机器人（龙门式）焊接工作站具备完成指定产品的自动焊接、产能信息采集等功能，并满足产品图纸及工艺要求，焊接工作站具备良...【】
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机器人（ 龙门式）焊接工作站具备完成指定产品的自动焊接、产能信息采集等功能，并满足产品图纸及工艺要求，焊接工作站具备良好的柔性生产和后续可扩展能力，可与物流传输、信息集成与控制等部分实现一体化集成控制。
该龙门焊接工作站内所有应用的软件（包括操作系统、弧焊软件等）全部为新版本。使用高精度 伺服电机,双边驱动,对行走位 置精确控制,在大跨度长距离多次往返运动后 重复定位中仍然精度很高(为±0.3mm）。龙门焊接工作站可以对所要求生产的产品进行自动焊接占比化，以提高生产效率，降低生产能耗和生产成本，实现生产的智能化目标。
该龙门焊接工作站程度的实现柔性化生产，满足多种规格产品同线生产及周转的生产状态。布局实现人机分离，人工作业区域和机械自动作业区域安全隔离。根据客户要求配置安全防护围栏等安防措施及排烟除尘装置，达到相关安全及环保规范的要求。采用plc控制，操作人员可实时操作及掌握设备的各种工作状态，如物料运行状态、各种工艺参数、故障发生情况及原因等。
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1.激光引导，激光测距：实时引导机器人运动路径，柔性化生产，降低焊接工件的下料精度和人工阻焊的精度。
2.自动跟踪，对现有自动化低精度自动化设备改造，提高可靠保障，促进产业结构调整，加快动能结构升级，降低企业在产业结构升级的成本。
3.极大减轻工人劳动强度，特别是在恶劣环境下，提高设备的可靠性和稳定性，增加开机率，降低生产成本。
4.响应世界工业4.0，响应国家2025制造，促进由劳动密集型向智能制造转变，向着智能工厂柔性系统靠近。
5.提高企业形象，把握机遇，跟上国家的实时政策，促进企业的快速发展，做当前技术变更时代的领先创新型企业。
6.机器人集精密化、柔性化、智能化、软件应用开发等先进制造技术于一体，通过对过程实施检测、控制、优化、调度、管理和决策，实现增加产量、提高质量、降低成本、减少资源消耗和环境污染，达到效益的最大化。
7.应用领域广泛本公司机器人可用于制造、安装、检测、物流等生产环节，应用于汽车整车及汽车零部件、工程机械、轨道交通、低压电器、电力、ic装备、军工、烟草、金融、医药、冶金及印刷出版等众多行业。
8.技术综合性强，本公司机器人与自动化成套技术，集中并融合了多项学科，涉及多项技术领域，包括工业机器人控制技术、机器人动力学及仿真、机器人构建有限元分析、激光加工技术、模块化程序设计、智能测量、建模加工一体化、工厂自动化以及精细物流等先进制造技术，技术综合性强
9.开放性模块化的控制系统体系结构：采用分布式cpu计算机结构，分为机器人控制器，运动控制器，光电隔离i/o控制板、传感器处理板和编程示教盒等。
10.网络化机器人控制器技术：可用于机器人控制器之间和机器人控制器同上位机的通讯，便于对机器人生产线进行监控、诊断和管理。
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